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紧密纺装置维护保养注意事项

发布时间:2013-06-21 15:34:47

1、通常揩车周期为7-10天,可以根据车间环境、纺纱品种、生产质量的实际情况调整,但最长不能超过15天。

2、除紧密纺改造零部件外其它项目的揩车要求应与环锭纺相同。

3、每次揩车必须彻底清理好异形管组件,具体要求如下:

①清理工应戴好干净的棉手套方可对异形管组件做清洁。

②清理异形管部件时用专用容器放置(可以用同和泡沫包装)。

③取下异形管连接头、网格圈,清理张力架上的积花并检查张力架弹簧是否灵活,对不灵活的张力架应及时更换;清理控制罗拉上的积花,特别是两端轴承处的积花,清理时切不可用打结刀清理;清理异形管,检查异形管各吸气槽内是否挂花,用高压气枪清理异形管型腔。

④网格圈应逐个检查并用高压气枪清理,清理时用手指张紧网格圈,用高压气枪从网格圈由内向外吹,对严重沾有棉腊或油污的网格圈应更换;更换网格圈时避免强行拉扯造成网格圈损坏。

⑤异形管部件清理时要做到控制罗拉和两端轴承上无积花,张力架上无积花,异形管等零部件上无油渍或赃物。

⑥异形管安装时应注意是否安装到位,检查左右位置是否居中,高低是否一致,对罗拉座中心距离小于420mm处,安装需特别注意,由于间隙过小,需耐心调节,方可安装到位,切不可猛打猛敲,致使异形管变形。

4、罗拉座两面、笛管支架、过桥齿轮部件以及笛管连接管的积花应清理干净;罗拉座的两侧面的飞花要清理干净,用大棕叶刷清理。

过桥齿轮要清理干净,用大棕叶刷清理,局部地方还需用竹签清理。

5、三列罗拉轴承两端的绕花应清理干净,加油需适当,防止加油过量造成溢出后绕花和使网格圈沾油渍影响产品质量及使用寿命。

6、开车时应迅速检查一遍网格圈和各部负压连接管,对跑偏的网格圈立即装进张力架跑道内;对漏气的负压管重新连接好。

7、紧密纺电机的维护保养:每一个月必须检查紧固电机各部螺丝,特别是要清理电机后部散热网上的飞花和灰尘,以免飞花过多烧坏电机或轴承。其他电机保养同一般纺织电机。

8、紧密纺风机的维护保养:平时要注意风机的滤尘网、刮板是否有破损或失效,如发现负压风机箱有震动、异响,一般情况下是负压风机叶轮有积花积尘或风机螺丝松动。

9、漩涡气泵的维护保养:每一个月必须检查漩涡气泵的进口、出口是否有积花、积尘,要保证漩涡气泵工作状态良好。

10、紧密纺负压变频器的清洁:建议每一个月要彻底清洁变频器里的积尘、积花,可以利用压缩空气、捻杆等工具。

特别注意:网格圈表面的清洁、完整与畅通是成纱质量的关键,决不能用沾有污渍、油渍的手或工具接触网格圈及其相关零部件,以免造成网格圈堵塞和挂伤,从而影响纱线质量。

11、检查气圈大小及形状,如气圈碰管头和隔纱板或不居中,应调节钢丝圈号数,导纱钩和锭子的中心;

12、检查头,中,尾抽样纺纱指标是否达到要求,如未达到要求应根据纺纱品种和指标情况对摇架压力,前皮辊前冲量等进行调节;

13、每天要安排专门人员对车上喇叭口位置不正,皮圈跑偏,张力架松动歪斜,导纱钩,纲领和锭子不正,网格圈歪斜跑偏等检查和修复,保证机械和专件的良好状态运行。

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